如果色母生產(chǎn)廠提供的參考配方很準(zhǔn)確,可以完全按照規(guī)定的操作和配方稱取所需色母,攪拌均勻即可使用.但是在多數(shù)情況下,不可能很準(zhǔn)確,必須進(jìn)行微調(diào),也有很多情況,沒有參考配方,由用戶提供標(biāo)準(zhǔn)色板,調(diào)漆員研究樣板顏色,確定調(diào)漆方案。優(yōu)秀的調(diào)漆員首先花大力氣研究色母特性,在調(diào)漆中不斷總結(jié)經(jīng)驗,到一定程度,應(yīng)可脫離參考色卡自行調(diào)漆,任何調(diào)漆員必須遵守調(diào)色的基本原則。
兩種色彩只有色調(diào),明度,飽和度3者都必須相同時,這兩種顏色才相同之處,只要有一個特性不同,就是不同的顏色。
兩種色調(diào)以上不同色調(diào)的顏色混合,會產(chǎn)生一個新色調(diào),例如黃色加藍(lán)色得到綠色,紅色加黃色得到橙色,藍(lán)色加紅色得到紫色,涂料的調(diào)色相當(dāng)于顏色的減法過程,例如黃,藍(lán)兩種顏料相混得出綠色顏料,與如光透過黃,藍(lán)兩個濾光片出來的是綠光一樣。
拿到一塊欲配制標(biāo)準(zhǔn)色板,首先要判斷哪種色母為主色,哪種色母為副色,他們之間的關(guān)系如何。
在彩色漆中加入不同量白色漆,就可以得到飽和度不同的色彩(習(xí)慣稱為深淺不同)一般情況主色確定后,先調(diào)深淺,后調(diào)色相。
在彩色漆中加入不同量的黑漆,就可以得到明度不同的顏色,如果將補(bǔ)色加到一起或者使用多種色調(diào)不同顏色配色,也會降低顏色的明度,色彩變得晦暗,因為涂層成色是相減混合成色,顏色越多被吸收的光量越多,則明度降低。
調(diào)色步驟
1、色號的查尋;大多數(shù)汽車制造商在所生產(chǎn)的車輛投放市場時,都會把相關(guān)的顏色信息(即原廠色號)附在車身某個或者幾個特定部位(即色號牌上),以供用戶修補(bǔ)時查找.
2、表面準(zhǔn)備;日常工作中,我們所使用的配色標(biāo)準(zhǔn)版(如油箱蓋,車身部位)表面往往會有很的的污染物,可能會影響顏色的比對效果.因此,在配色前,應(yīng)該用細(xì)紗布進(jìn)行清潔處理,以免會造成將來與車身上顏色差異.
3、色卡的對比;如果步驟一中無法找到原廠色號,那么可以利用色母生產(chǎn)公司提供的各種色卡,從色相,明度和彩度3個方面進(jìn)行對比,挑選出相接近的顏色,即可得出相對接近的配方.
4、配方的查詢;到色卡后面的索引中按所需代號即可找到配方.也可將色卡中最接近的顏色代號輸入計算機(jī)查詢.
5、計量添加色母;根據(jù)查出的顏色配方,利用電子秤計量添加相關(guān)色母及樹脂。
6、比對色板;將添加并攪拌均勻后的漆與調(diào)配的標(biāo)準(zhǔn)色板進(jìn)行對比(色相,明度和飽和度3個方面),對比方法有以下幾種.
(1)比較法:調(diào)漆棒與車身直接比對
(2)點漆法:將漆點在車身上,待干燥后再對比
(3)涂抹法:將漆均勻涂布在車身上待干燥后進(jìn)行對比
(4)噴涂法:將漆噴涂在試板上,待干燥后進(jìn)行對比
1--3速度較快,但較不準(zhǔn)確, 4法速度較慢,但準(zhǔn)確度高。如果對比結(jié)果發(fā)現(xiàn)顏色有差異,則進(jìn)行微調(diào)。如果對比結(jié)果已經(jīng)滿足要求,則可進(jìn)行實車修補(bǔ)。添加色母進(jìn)行微調(diào) 按照調(diào)色基本原理,根據(jù)需要添加相應(yīng)的色母,對現(xiàn)有的顏色進(jìn)行微調(diào)。
注意:在進(jìn)行微調(diào)之前,必須充分了解并記憶色母特性表。色母添加完成以后,再與實車進(jìn)行對比。顏色一致后,進(jìn)行實車修補(bǔ)操作。
本色漆的微調(diào)要領(lǐng)
1 了解顏色的變化規(guī)律:
紅色+黃色=桔色
黃色+藍(lán)色=綠色
藍(lán)色+紅色=紫色
2 添加色母時,以靠近主色的近似色為第一選擇,應(yīng)盡量避免使用與主色母互補(bǔ)的色母,否則會降底顏色飽和度,使漆膜顏色變得渾濁.
3 選擇微調(diào)色母種類宜少不宜多,通常以4種為宜.
金屬漆顏色特性及調(diào)色實例
汽車金屬漆70年代后,有了迅速發(fā)展.現(xiàn)已在轎車面漆中占主導(dǎo)地位.金屬面漆的調(diào)色和修補(bǔ)比素色漆困難的多,主要由于金屬面漆中存在金屬顏料(以鋁粉為主)和珠光顏料等隨角效應(yīng)顏料.隨觀察角度的變化,涂層呈現(xiàn)不同的明度和色彩,所以在調(diào)色時不僅要考慮顏料的著色效果,更應(yīng)考慮金屬顏料和珠光顏料對涂層顏色的影響.
1 金屬顏料在涂層中的作用 金屬涂料中使用最多的非浮型閃光鋁將.它的徑厚比約為30左右,是很薄的鋁片,使之傾向于平行排列在涂層中.鋁粉表面很光滑,每顆鋁粉表面像一面鏡子.入射在其表面呈現(xiàn)定向反射角處觀察,涂層最明亮,其它角度觀察,明度降底,逆向觀察明亮度最低.
在實際涂層中,受各種因素的影響,鋁粉排列呈無規(guī)則狀態(tài).光線照射到金屬表面入射光一部分在涂層表面發(fā)生鏡面反射,一部分入射光通過清漆進(jìn)入金屬涂層,在排列在涂層中鋁粉表面發(fā)生反射.由于鋁粉在涂層中排列不絕對平行,所以產(chǎn)生的反射光強(qiáng)度曲線有一個較大的夾角.曲線越尖銳,說明鋁粉排列越平行,涂層正面越明亮,側(cè)面越暗, 曲線越寬,鋁粉排列越趨無規(guī),涂層正面明度差距越小.金屬效應(yīng)顏料在涂層中平行取向程度,是衡量金屬涂層質(zhì)量的重要指標(biāo),對涂層的顏色有很大的影響.
不同的金屬漆中金屬顏料定向是不一樣的,修補(bǔ)漆的鋁粉定向情況要盡量接近原廠漆.然后再加色母,調(diào)整金屬漆的顏色,在修補(bǔ)漆的色母中一般都有控銀劑.例如福萊姆在的XC-1900是控銀劑,用于控制金屬顏料在涂層中定向排列情況,即正側(cè)面效果.
此外,鋁粉的形狀(爆花型或銀園型).不同徑厚比,表面光潔度(普通型或拋光型)等均影響涂層外觀,汽車修補(bǔ)漆生產(chǎn)廠介紹鋁粉色母時,均有說明.
2、珠光顏料在涂層中的作用;珠光顏料呈片狀,且具有較高折射率,與金屬閃光顏料一樣,均衡此排列在涂層中反射入射光,但反射率比較低,部分入射光透過珠光顏料,視感不很亮,但較柔和。
珠光顏料是通過包覆云母片的二氧化鈦薄膜發(fā)生干涉效應(yīng),產(chǎn)生種種顏色。當(dāng)二氧化鈦(或氧化鐵)包覆的薄膜非常薄時產(chǎn)生白色理所珠光,增加其厚度,則依次得到金紅,紅色,藍(lán)色和綠色的折射色.
金屬閃光涂料的顏色除考慮顏色的著色外,還要考慮金屬顏料在涂層中的排列。珠光顏料的干涉色,以及由它們所產(chǎn)生的隨角異色效應(yīng)。金屬閃光涂料的調(diào)色比本色漆復(fù)雜的多,要結(jié)合各公司的色母特性和調(diào)漆規(guī)律調(diào)配。